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        便攜式閥門研磨機 概述.
      • 發(fā)布日期:2021-07-21      瀏覽次數:1389
        • 一、概述



          M300型便攜式閥門研磨機是一種高科技國家廣泛應用于發(fā)電、石油、化工、冶金、造紙等行業(yè)。



          本產品具有以下特點:



          1.采用了新材料,重量輕、體積小,攜帶方便。



          2.采用了 的結構設計,分體組合式的裝配方法,使安裝快捷,簡單。



          3.重量輕、體積小,安裝簡單,可適用于各種環(huán)境下的現(xiàn)場作業(yè)。



          4.適用范圍廣。可用于修研各種材質的閘閥、截止閥、法蘭等。



          5.安裝調整好后,可自動研磨。



          6.合理的結構設計、的麥太保動力以及優(yōu)質的進口研磨材料穩(wěn)定的,使研磨速度是手工研磨的3-10倍。



          7.無級可調的轉速,平穩(wěn)的功率傳動,高精度的研磨平面,使修研后的密封面達到*接觸。



          二、產品的技術指標



          1.適用閥門范圍通徑:DN80~300



          2.電機功率:1010W



          3.額定電壓:220V



          4.閥門最小端開口尺寸:B>40mm



          5.允許調整的長度:L≤650mm



          6.操作重量:20kg



          三、產品的構成



          產品是由電機、驅動軸、導軌、調整支架、伸縮臂、探臂、研磨盤、定位螺釘等組成。其中底座和探臂根據不同的研磨對象可以更換。



          四、工作前的準備工作及注意事項



          1.接通220V單相交流電源。電源插座應與電機帶的電源插頭相匹配。



          2.熟練掌握電機的使用方法。應仔細閱讀電機的使用說明書。簡述如下:



          電機的轉速是通過改變開關壓力控制的,當輕微按下開關時,電機轉速較低,隨著壓力增加轉速加快。



          正反轉可由正反轉開關改變。另外,也可以通過龜兔檔旋鈕開關調節(jié)電機轉速。龜兔檔旋鈕開關與電機軸線垂直時為空檔。



          開關處設有調速輪。當按調速輪箭頭方向順時針旋轉調整小輪時,轉速增加。當逆時針旋轉調速小輪時轉速降低。



          使用電機時,一般將調速小輪調至 點,然后開啟電機,而后按下控制按鈕(即鎖鈕,在電機手柄后的黑色按鈕),電機則處于自行運轉狀態(tài),再用調速小輪調整轉速達到所需要的理想轉速。關機時,應先將速度調至低點,再按開關,鎖鈕可自動脫開,松開開關即可停



          機。



          3.研磨前一定要察看被研磨面損傷部位是否有高點。如果有高點



          要先行修掉,以免撞擊研磨片或改變被研磨面的角度。



          4.使用后將研磨盤或磨片上的污物清洗干凈。



          5.用剪刀按研磨片的直徑將貼有雙面膠帶砂紙(布)剪好,并粘貼于擦凈的研磨座(盤)上。



          6.如被修研的閥門溫度較高或有水時,可用隨機帶的金鋼石研磨片,用螺釘固定于研磨盤上進行研磨。研磨過程中應適當的加水或煤油以利于磨削和沖洗屑污。



          7.停機后一定要拔掉電機電源,以免誤撞電機開關,研磨盤轉動傷人或損壞機器。



          切記:拔掉電機電源插頭。



          8.將齒輪涂上少量二硫化鉬(黃油)。



          五、產品的安裝和操作方法



          (一)研磨閘閥閥座



          1.選擇研磨盤:



          根據閥座密封面的大小選擇合適的研磨盤,隨機所帶的只有八種,其它尺寸的可參考其結構另行配制。



          2.上研磨盤:



          把研磨盤貼附于探臂的法蘭盤上,要求安裝要到位,再用螺釘緊



          固,裝好后研磨盤應能轉動。



          3.固定底座及調整支架固定底座的裝夾方式為三點緊固,緊固底座上的三點上定要平穩(wěn)地固定在閥體的法蘭上,裝夾方式一般分為以



          下幾種:



          (1)直接固定方式:根據所需研磨的密封面將底座直接固定于閥體上的一種方式。包括帶法蘭的閥體。不帶法蘭的閥體,研磨聯(lián)接法蘭。



          (2)間接固定方式:根據所需研磨的密封面周圍的環(huán)境而需要借助于其他物體將底座進行固定的一種方式。



          如:用隨機所帶的壓板及閥體上的栽絲固定底座。不論用哪種方法,均要將底座固定平穩(wěn)、牢固,不可過于傾斜。(注意:研磨閘閥閥體時,底座一定要在被研磨面的中心線上)固定好底座后,把調整支架通過底座上的壓板及螺釘將其緊固。要求調整支架的平面超過被研磨面。



          4.確定伸縮壁長度:



          用盒尺測量閥門密封面 部到底座的距離,根據此距離調整伸縮臂長度使研磨片的外徑到定位調整組件的頂尖距離與其大致相等。若伸縮臂長度不夠時,可以調整定位調整組件在導軌上的位置,以保證研磨盤到被研磨面,然后緊固手把。



          5.裝電機:



          松開螺釘,把電機插入到驅動軸內,到位后擰緊螺釘。



          要求:電機接頭一定要安裝到位。電機一定要緊固。



          6.組裝、調整:



          ①將已裝好研磨盤的伸縮臂組件用定位調整螺栓的頂尖插到調整



          支架上的定位孔中。



          ②緊固手柄。



          ③調整研磨盤的位置,使研磨片壓在補研磨面上。



          a.調整手輪,使研磨片壓在被研磨面上,但不要過緊,以研磨盤能用手轉動為好。



          b.用定位調整組件中的頂絲調整研磨盤上、下的位置,使其上、下覆蓋于被研磨面上。



          c.用手柄調整研磨盤左、右覆蓋于被研磨面上。總之,把研磨盤上研磨片的中心調整到被研磨環(huán)帶的中心上,并保證均勻地貼在被研磨面上。若不好對中,可根據研磨片露出被研磨面的距離是否均等來判定。



          7.試運轉,調整將整機裝好后,調整進給手輪使研磨盤與被研磨面接觸上且用手搬動時,有輕微的活動為止。然后做進一步調整,以確定研磨片已覆蓋在被研磨面上。



          8.開機運轉:



          一切調整正常后可開機運轉,啟動電機使研磨盤在無障礙下開始



          低速轉動,用手輪進給,不可一次進給太多,開始時,以1/4圈為宜,以后逐漸減少。調整轉度一般磨小閥門時為200轉/分。



          9.關機檢查,更換砂紙(布):



          關機后檢查被研磨面和砂紙(布)。(若膠帶殘留物不宜去除,可用丙酮清洗)檢查或更換砂紙(布)后導軌不需任何調整即可用定位



          調整組件的頂絲放到調整支架的定位孔內緊固手柄后繼續(xù)研磨。



          (二)研磨閘板



          1.用隨機所帶的底板把調整支架固定好。



          2.用底板前的兩個螺釘帽和定位支架把要研磨的閥板固定好,并用小底板依所研閥芯調整好角度(以萬向節(jié)不彎曲轉動為佳)。如果閥板較大在底板上不便固定,可把調整支架反向安裝,把要研磨的閥板放在一個合適的平板上。



          3.其他操作步驟同研閘閥閥座。



          (三)其他可研磨的閥門及法蘭盤的操作和安裝方法參考以上所述的操作步驟。



          六、研磨工藝



          1.粗磨:



          用磨片貼60#-120#之間的砂紙(布)干磨,或者用金剛砂研磨片研磨。達到去除劃痕的目的。



          2.細磨:



          用磨片貼240#左右的砂紙(布)干磨,達到拋光的目的。



          3.精磨:



          ①用磨片貼400#以上的砂紙(布)進行精磨。



          ②用對研板(注:對研板可自行加工、用本產品或手工在0級平板上研磨后方可使用,具體結構可參考產品中所帶的不可調整的研磨盤)貼400#砂紙(布)進行精磨,以達到密封耐壓之目的。



          注意:用砂紙(布)進行研磨時請不要加水。

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

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